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生产过程中离型膜常见问题原因解析一

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浏览:- 发布日期:2016-11-08 15:27:08【

上一篇我们讲过了离型膜在生产过程中常见的十大问题,这次睿华科技来和大家分享一下出现这个问题的原因。

一、离型膜膜面刮伤。膜面刮伤可分为大面积刮伤和间断性刮伤。

1.大面积刮伤的原因有三点:①可能是导辊不转。②张力过小转速比较慢。③不明物体直接接触膜面(如:纠编器掉落等)

2.间断性刮伤的原因有两点:①烘箱皮带老化损坏。②导辊上有异物。

二、离型膜膜面脏污、异物。膜面脏污的原因有以下三点:

1.导辊或压辊脏污,没有清洁干净

2.烘箱内过滤不干净

3.车间5”S”未做好

三、离型膜收卷不齐导致收卷不齐的原因有6个:

1.纠编失灵

2.管内充气不足或未充气

3.纸管不良(收卷时走偏或压印)

4.压轴不平衡或压轴气压不稳定

5.导辊不水平

6.收卷张力过小

四、离型膜膜面白雾。导致膜面白雾的原因:

1.主剂或者溶剂被污染

2.二楼温度与车间温度产生冷热交替

3.涂布头湿度过高

4.产品出烘箱后热风排出产生水蒸汽

五、离型膜膜面白点。膜面白点的原因:

1.涂布头胶槽生产时间过长未及时清洗产生的胶粒

2.烘箱和导辊未清洁干净

3.过滤棒进出口方向错误

4.溶剂来料有异物(打溶剂时用过滤布)

以上就是睿华科技和大家分享的离型膜在生产过程中遇到的一部分原因。下期我们会和大家分享另一些问题,比如离型膜不离型、彩虹纹产生的原因等。



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